生產過程中遇到的頭痛問題是，關于塌方和粘箱機的粘接問題，國輝包裝紙箱總結了改善紙板材質、提高抗壓強度和防潮性能、降低塌方率的解決方案。另一家工廠需要提高粘接強度，增加淀粉糊的固定含量，通過降低粘接量提高紙板硬度，解決粘箱機粘接不牢固的問題。
紙箱廠家如何應對粘箱機不牢固的塌箱問題的生產使用，應注意以下幾點
1、要控制原紙的使用。
檢查瓦楞紙的粘合情況，檢查原紙表面吸水性指標的效果。原紙表面膠水差，吸水性高，容易影響冷凍庫的低溫、濕氣環境，濕氣回來，變軟，抗壓強度下降。
2、生產紙板時要控制紙板的含水量。
紙板的水分含量不能太多。水分大的話紙板的硬度低，會影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機序的粘合量不能過大。膠量大時，紙板的楞紙變形，瓦楞紙板的形狀直接影響紙板的邊緣壓力，邊緣壓力下降，抗壓強度也下降。
3.紙板的粘接強度應該很大。
粘結強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘結力。萬一紙板假粘，受壓后，面紙和里紙與瓦楞紙分離，抗壓強度直線下降。
4、生產環節間隙壓力控制適度。
特別要注意膠箱機上糊的間隙壓力不能太小。雙面機、模切機上的太陽輪間隙壓力應控制在合理范圍內，以免壓碎瓦楞紙板，影響紙板的抗壓強度。
5、用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問題。
