造成紙箱回軟的六大常見原因:天氣因素：梅雨季節、潮濕天氣，濕度過高時；紙板材質：供貨周期短紙箱包裝原紙及瓦楞紙，尤其是瓦線的材質差，吸水性強；生產工藝：防水添加劑，生產線上的預熱、施膠、抽干；儲存環境：紙箱包裝銷售服務及時是否通風透(tou)氣，地面是否防潮(chao)，有無用纏繞膜(mo)外保護；運輸環境：下線(xian)后(hou)的(de)紙(zhi)板(ban)如何(he)運輸到(dao)三(san)級廠，使用什么車？紙(zhi)箱加工工藝：下線(xian)后(hou)的(de)紙(zhi)板(ban)在多長時間內開始生產紙(zhi)箱，生產工藝如何(he)？

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短紙箱包裝建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。鲅魚圈紙箱包裝（2）滾筒壓(ya)力不(bu)一致。叼(diao)紙牙叼(diao)住紙張進入滾筒時紙面會有氣流產(chan)生(sheng)，若滾壓(ya)瞬間(jian)不(bu)能均(jun)勻輾趕氣流使紙張均(jun)勻受壓(ya)，就會產(chan)生(sheng)褶皺。

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。鲅魚圈紙箱包裝抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；供貨周期短紙箱包裝第三(san)是紙(zhi)箱側壁(bi)受壓階段，此(ci)時負荷增加(jia)快，變(bian)形(xing)量(liang)增加(jia)緩慢；第四(si)是紙(zhi)箱被完全破壞時，此(ci)時為(wei)紙(zhi)箱的壓潰點。

由于日常生活中，人們對產品的滿意程度增加，廠商往往需要考慮到很多細節性問題，比如產品的包裝。供貨周期短紙箱包裝在印刷包裝的過程中，每一個細節問題都可能會影響到最終產品的質量。那么，包裝印刷印后可能會出現哪些問題呢?一、工藝落后對于包裝印后的裝訂工藝還是比較落后，紙箱包裝銷售服務及時最常(chang)使(shi)用的還是(shi)(shi)以手工勞動(dong)為主的鐵絲平訂(ding)。另(ling)外，上(shang)光工藝(yi)有兩種方(fang)式，一種是(shi)(shi)上(shang)光、壓光工藝(yi)，另(ling)外一種是(shi)(shi)UV上(shang)光工藝(yi)。

技術性印刷是實用科學。供貨周期短紙箱包裝印刷品的制作絕非空談理論所能從事，必須理論與技術密切結合才能成功。如：印刷壓力的調整，油墨的配置，墨色的控制，印刷速度的掌握，色序的運用等，都需要有嫻熟的技術，才能處理得當。經驗豐富、技術熟練者與經驗不足、技術生疏者，所制作的印刷成品，紙箱包裝銷售服務及時在質量上往往有較(jiao)大(da)的(de)(de)差距。■ 藝(yi)術(shu)性(xing)印(yin)(yin)刷品是否使讀者賞心悅目、愛不釋手，除內(nei)容外，視原稿設計的(de)(de)精美(mei)，版面安排(pai)的(de)(de)生動(dong)、色(se)彩(cai)調配的(de)(de)鮮艷、裝璜加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)典雅、大(da)方等而(er)定，必須賦予印(yin)(yin)刷品以美(mei)的(de)(de)靈感，印(yin)(yin)刷技(ji)術(shu)本身就是一門藝(yi)術(shu)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)技(ji)術(shu)

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短紙箱包裝經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。紙箱包裝銷售服務及時下面就實(shi)際(ji)操作(zuo)中常(chang)見(jian)的問題及處理方法談一談作(zuo)者的意見(jian)。