1.因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經濟有效，質量好出口紙箱且使原稿色調忠實再現，甚或更為美化，增加韻。2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四類。3.凸版者，印紋部份凸起，印刷時使沾著印墨色材，無印紋部份則低下，出口紙箱銷售服務及時使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)，活字版(Movable Type)，照相銷售服務及時出口紙箱(Photoengraving)、復制版(Duplicate Plate)及電子凸版(Electronic Engraving)等。
質量好出口紙箱瓦楞紙箱面紙印刷的圖文清晰，色澤一致，光亮鮮艷，印刷位置正確。成型的箱體四周封閉良好，無漏洞；朝陽出口紙箱箱蓋合攏后無參差和離縫箱體內徑與設計尺寸要求基本一致箱蓋經反復折疊不易出現裂縫和斷裂。此外，瓦楞紙箱應接合規范，邊緣整齊、不疊角；箱面整潔，不允許有明顯的損壞和污跡。
質量好出口紙箱經驗方法有三： 一:減少進紙吸風量朝陽質量好出口紙箱 二:抬高進紙部后檔臺與順紙輥； 三:在進紙平臺/隔柵后部按送紙輪規律粘貼些耐磨墊（如原紙捆綁帶），貼在兩送紙輪中（不可高于后排送紙輪），出口紙箱銷售服務及時防止因紙板前部受送紙輥擠壓產生的張力在負壓吸風中無法釋放，在兩送紙輪中的凹陷處產生折線。
運輸環境:下運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。質量好出口紙箱解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適，此時的紙板已經完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發生物理性狀的改變。換句話說，出口紙箱銷售服務及時此時的瓦楞紙板質量最穩定，經過幾個小時的“內部調整”其粘合強度、耐破強度、邊壓強度、厚度等指標恢復到極點，水分也與最佳存放環境平衡了。
3、上膠復合:1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙，經預熱器后，原紙變脆，質量好出口紙箱 則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉動卷筒紙直至正常。2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應急生產紙幅又寬窄不一。首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構成浪費。出口紙箱銷售服務及時無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機，運行一段距離又會參差不齊。
一、制造“基本的基本”1、質量好出口紙箱工廠中所進行的所有活動都為了滿足顧客的需求；2、要徹底明白基本中的基本；3、縮短距離；4、同時使用雙手；5、減少動作數量；6、輕松工作；7、一次拿到就不再放手；8、用手，不能動腳；9、不要吻合，要貼合；10、重復性工作方能彰顯智慧水平；11、比起學習，要習慣工作；12、浪費有七種，最應注意過量生產所帶來的浪費。
