一般情況下,供貨周期短高檔紙箱大家對瓦楞紙板質量要求是:紙板要平整,尺寸精確,表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色,斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹,一般不允許有斑點。供貨周期短高檔紙箱那么為什么紙的表面會出現斑點呢? 現象解讀:原紙表面出現斑點,一般都是由于原紙的問題,因為原紙在生產過程中,里面殘渣了熟料成分的物質,通過面紙加熱過程起到化學作業,細小的塑料顆粒融化后產生大小不一的黑色斑點,這種情況出現較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。
運輸環境:下運輸是必須的一個過程,常見有敞篷貨車與廂式貨車,后者比前者更能保護紙板紙板的干燥,避免及減少回軟。供貨周期短高檔紙箱解決方法:建議使用廂式貨車運輸,這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適,此時的紙板已經完全定型,在印刷、沖壓等成型過程中不會發生物理性狀的改變。換句話說,高檔紙箱銷售服務及時此時的瓦楞紙板質量最穩定,經過幾個小時的“內部調整”其粘合強度、耐破強度、邊壓強度、厚度等指標恢復到極點,水分也與最佳存放環境平衡了。
紙板模切時,前后跑位,圓壓圓模切機,前緣送紙,紙板模切時會出現前后不一致,有時會同時進紙兩張,供貨周期短高檔紙箱導致上面一張掛爛,這是什么原因呢?一:送紙部前擋板降下來點;二:送紙部前擋板降下來點,另外進紙輥間隙再調小一些;三:前擋高低沒問題的話,就紙板小,前緣送紙行程太長了;四:機械式的調整不到零位會這樣的;銷售服務及時高檔紙箱五:什么機型很重要。供貨周期短高檔紙箱可以從以下幾個方面排查:1.前擋規往下挑一點。2.凸輪箱可以調節送紙距離的話檢查下,太大送完一張帶走第二張,太小一次送不走送二次也會前后不一。
機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、高檔紙箱銷售服務及時在傳輸和交接過程中相對位置必須穩定。只有這樣,才能滿足套印精度的要求,否則套印精度將受到極大影響。供貨周期短高檔紙箱影響最大的主要有以下幾種情況:一是紙張定位,即機械規矩部件的問題造成套印不準;二是紙張在傳遞和交接過程中,因交接不穩,造成紙張相對位置發生變化而引起的套印不準。