紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，供貨周期短多層瓦楞紙箱導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調整不到零位會這樣的；銷售服務及時多層瓦楞紙箱五：什么機型很重要。供貨周期短多層瓦楞紙箱可以從以下(xia)(xia)幾個方面排查(cha)：1.前擋規(gui)往下(xia)(xia)挑一點。2.凸輪箱可以調節(jie)送(song)(song)(song)紙距離的話檢查(cha)下(xia)(xia)，太大送(song)(song)(song)完一張帶走(zou)第二(er)張，太小一次送(song)(song)(song)不走(zou)送(song)(song)(song)二(er)次也會前后不一。

運輸環境:下運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。供貨周期短多層瓦楞紙箱解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適，此時的紙板已經完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發生物理性狀的改變。換句話說，多層瓦楞紙箱銷售服務及時此時(shi)的瓦楞紙(zhi)板(ban)質(zhi)量最穩(wen)定(ding)，經過幾個小(xiao)時(shi)的“內(nei)部調整(zheng)”其粘合(he)強(qiang)度(du)、耐破強(qiang)度(du)、邊壓(ya)強(qiang)度(du)、厚度(du)等指標恢復到極點，水分也與最佳存放(fang)環(huan)境平衡了。

一：膠水本身就有問題，不建議吸風，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進去；二：供貨周期短多層瓦楞紙箱膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；三：多層瓦楞紙箱銷售服務及時從(cong)現(xian)象(xiang)看(kan)，初步定奪膠(jiao)水(shui)(shui)(shui)有些問題，不過也需要一系列排查，排查后(hou)才能確定問題到(dao)底(di)出在什么地方了(le)；四：鍋爐(lu)壓力(li)加大(da)，糊劑粘度控(kong)制在15到(dao)20秒；五(wu)：440美牛吧(ba)，吸(xi)水(shui)(shui)(shui)性只有60到(dao)80，180芯吸(xi)水(shui)(shui)(shui)性120左(zuo)右(you)，300的(de)國產吧(ba)，吸(xi)水(shui)(shui)(shui)性120左(zuo)右(you)，建(jian)議改(gai)善膠(jiao)水(shui)(shui)(shui)和(he)車(che)速，參考(kao)下進行改(gai)善(大(da)概(gai)數據(ju))；六：高克重材質，加上楞距大(da)，膠(jiao)水(shui)(shui)(shui)滲透不夠，面紙(zhi)揮發水(shui)(shui)(shui)分造成(cheng)收縮。

隨著社會經濟的發展，國民生活水平的提高，人們越來越注重商品包裝的完美性。供貨周期短多層瓦楞紙箱瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個物品包裝行業所占的比重亦越來越大，而瓦楞紙箱最關鍵的技術則在于水墨印刷。本文就如何利用設備改良來提高水墨印刷的品質問題談談自己的體會。北鎮供貨周期短一(yi)、印刷露(lu)白的處理(li)印刷露(lu)白是(shi)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)箱生產(chan)中最常見也是(shi)最難以杜絕的質(zhi)量問題，其產(chan)生的原因有：紙(zhi)(zhi)質(zhi)吸墨(mo)性能(neng)差；印版臟；紙(zhi)(zhi)板(ban)上有紙(zhi)(zhi)屑、灰塵(chen)等。

供貨周期短多層瓦楞紙箱經驗方法有三： 一:減少進紙吸風量北鎮供貨周期短多層瓦楞紙箱 二:抬高進紙部后檔臺與順紙輥； 三:在進紙平臺/隔柵后部按送紙輪規律粘貼些耐磨墊（如原紙捆綁帶），貼在兩送紙輪中（不可高于后排送紙輪），多層瓦楞紙箱銷售服務及時防止因紙板(ban)前部(bu)受送紙輥擠壓產生的(de)張力(li)在(zai)負壓吸風中無法釋放，在(zai)兩送紙輪(lun)中的(de)凹陷處產生折線(xian)。