紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，供貨周期短多層瓦楞紙箱導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調整不到零位會這樣的；質量哪家好多層瓦楞紙箱五：什么機型很重要。供貨周期短多層瓦楞紙箱可以從以下幾(ji)個方(fang)面排查：1.前(qian)擋規往下挑一(yi)(yi)點。2.凸輪箱可以調節送紙距離的話檢查下，太(tai)大送完一(yi)(yi)張(zhang)帶走(zou)第二張(zhang)，太(tai)小(xiao)一(yi)(yi)次送不走(zou)送二次也會前(qian)后(hou)不一(yi)(yi)。

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。供貨周期短多層瓦楞紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠阜新多層瓦楞紙箱印機的印刷壓(ya)力往(wang)往(wang)是(shi)隨機組遞減。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、多層瓦楞紙箱質量哪家好在傳輸和交接過程中相對位置必須穩定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。供貨周期短多層瓦楞紙箱影響(xiang)最(zui)大的(de)(de)主要有以下幾種(zhong)情況：一(yi)是紙張定位(wei)(wei)，即(ji)機械規(gui)矩部(bu)件(jian)的(de)(de)問題(ti)造(zao)成(cheng)套(tao)印不(bu)準(zhun)；二是紙張在傳遞和交(jiao)接過程(cheng)中(zhong)，因交(jiao)接不(bu)穩，造(zao)成(cheng)紙張相對位(wei)(wei)置發生(sheng)變化而引起的(de)(de)套(tao)印不(bu)準(zhun)。

各個印刷廠在生產過程中，出現交接撕紙的現象是常有的事。這種故障的出現，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產品質量。供貨周期短多層瓦楞紙箱撕紙故障有時較簡單，經調整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現撕紙現象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。多層瓦楞紙箱質量哪家好這(zhe)種情況出現(xian)以后，給維修(xiu)人員增添(tian)了不少麻(ma)煩。在故隨(sui)出現(xian)之前，由于(yu)該機精度較好(hao)，主要用于(yu)印封面、彩照、地圖等一些(xie)精細(xi)產品(pin)。

紙箱和紙盒的種類繁多、型式多樣，分類方式也有很多種。阜新多層瓦楞紙箱紙箱的分類:最常見的分類是按照紙板的瓦楞楞形來區分的。瓦楞紙板的楞型主要分為四種：A楞、B楞、C楞和E楞。一般而言，用於外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板；中包裝采用B、E楞型；小包裝則多使用E楞紙板。在生產和制造瓦楞紙箱時，一般按紙箱的箱型來進行區分。瓦楞紙箱的箱型結構，多層瓦楞紙箱質量哪家好在國(guo)際(ji)上(shang)普遍采用由歐洲(zhou)瓦楞紙(zhi)箱(xiang)(xiang)制(zhi)造(zao)商(shang)聯(lian)合會(hui)（FEFCO）和瑞士紙(zhi)板協會(hui)（ASSCO）聯(lian)合制(zhi)定的國(guo)際(ji)紙(zhi)箱(xiang)(xiang)箱(xiang)(xiang)型標準。

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短多層瓦楞紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。阜新多層瓦楞紙箱（2）滾(gun)筒(tong)壓力不一(yi)致。叼紙牙叼住(zhu)紙張進入滾(gun)筒(tong)時紙面會有氣流(liu)產生，若(ruo)滾(gun)壓瞬(shun)間不能(neng)均勻輾趕氣流(liu)使(shi)紙張均勻受壓，就(jiu)會產生褶(zhe)皺。