瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短外發紙箱經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。外發紙箱質量哪家好下面(mian)就實(shi)際操作中(zhong)常見的問題及(ji)處理方法談(tan)一談(tan)作者的意見。

一：供貨周期短外發紙箱預壓輪壓重一點；二：壓力小點，再噴霧；三：預壓壓紙板厚度的二分之一，壓線壓紙板厚度的三分之一，如果還不行，分別把預壓和壓線加重遼寧外發紙箱四：預(yu)壓(ya)(ya)太重了！還偏了！預(yu)壓(ya)(ya)減(jian)到不要有(you)壓(ya)(ya)痕！五：預(yu)壓(ya)(ya)加海綿條看情況壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)線與開槽口的(de)同步(bu)是(shi)否在一條線上紙板干濕(shi)度要注意這個季節。六：加噴霧(wu)系統(tong)，檢查壓(ya)(ya)線輪上下錯(cuo)位(wei)，加預(yu)壓(ya)(ya)，還有(you)一個就(jiu)是(shi)檢測原紙的(de)物理(li)指標是(shi)否達標，耐(nai)折度，耐(nai)破度，環壓(ya)(ya)等，合理(li)配(pei)材也很關鍵！

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。供貨周期短外發紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠遼寧外發紙箱印機的印刷壓力往往是隨機組(zu)遞減。

各個印刷廠在生產過程中，出現交接撕紙的現象是常有的事。這種故障的出現，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產品質量。供貨周期短外發紙箱撕紙故障有時較簡單，經調整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現撕紙現象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。外發紙箱質量哪家好這種(zhong)情(qing)況出現(xian)以后(hou)，給維修(xiu)人(ren)員增(zeng)添(tian)了(le)不少麻(ma)煩。在故隨(sui)出現(xian)之(zhi)前，由于(yu)該機精(jing)度較(jiao)好，主要用于(yu)印封面(mian)、彩照、地圖等一(yi)些精(jing)細(xi)產(chan)品(pin)。

一、制造“基本的基本”1、供貨周期短外發紙箱工(gong)廠中(zhong)所進行的(de)所有(you)活動(dong)都為了滿足(zu)顧客的(de)需求；2、要徹底(di)明白基(ji)本中(zhong)的(de)基(ji)本；3、縮(suo)短距離(li)；4、同時使用雙(shuang)手；5、減少動(dong)作(zuo)數量；6、輕松(song)工(gong)作(zuo)；7、一次拿(na)到就不再放(fang)手；8、用手，不能動(dong)腳；9、不要吻合(he)，要貼合(he)；10、重復(fu)性工(gong)作(zuo)方能彰顯(xian)智慧水平；11、比起學習，要習慣工(gong)作(zuo)；12、浪費有(you)七(qi)種，最應(ying)注意過量生產所帶來(lai)的(de)浪費。

有人見過成箱后打包破損的情況，遼寧外發紙箱是不是紙的問題，是面紙的問題還是瓦楞還是里紙的問題，畢竟紙箱破損不是一層破損，原因是： 一：是不是打包機力道調太大了?二：用的原料也有問題，強度各方面都有；三：這明顯是打包機力度太大；四：紙箱設計有問題，物理性能不達標；五：紙箱水份是否適當，打包機的結束力適當調低試一下；六：外發紙箱質量哪家好紙箱里的貨(huo)物沒裝滿，或(huo)者是紙箱尺寸設計過大。