由于日常生活中，人們對產品的滿意程度增加，廠商往往需要考慮到很多細節性問題，比如產品的包裝。質量好紙箱在印刷包裝的過程中，每一個細節問題都可能會影響到最終產品的質量。那么，包裝印刷印后可能會出現哪些問題呢?一、工藝落后對于包裝印后的裝訂工藝還是比較落后，紙箱價格低最常使用的還是以手工(gong)勞動為主的鐵絲平訂。另(ling)外，上光(guang)工(gong)藝(yi)有兩(liang)種(zhong)(zhong)方(fang)式(shi)，一(yi)種(zhong)(zhong)是上光(guang)、壓(ya)光(guang)工(gong)藝(yi)，另(ling)外一(yi)種(zhong)(zhong)是UV上光(guang)工(gong)藝(yi)。

質量好紙箱如何匹配飽和度是色彩處理的重要環節，對時效性及包裝類產品特別強調色彩的飽和度，達到過分的程度，使色彩有強烈的視覺沖擊力，以滿足觀賞者的欣賞心理和愉悅作用。質量好紙箱在(zai)色(se)(se)彩(cai)(cai)處理時，有些畫(hua)面(mian)可(ke)以在(zai)等量壓縮(suo)各種色(se)(se)彩(cai)(cai)或(huo)者損失某(mou)一(yi)部分(fen)色(se)(se)彩(cai)(cai)的基礎上，加強另一(yi)部分(fen)或(huo)主(zhu)體部分(fen)的色(se)(se)彩(cai)(cai)，有些畫(hua)面(mian)可(ke)以使全(quan)部色(se)(se)彩(cai)(cai)的飽和(he)度保持平衡，根據原稿內(nei)容和(he)主(zhu)體色(se)(se)彩(cai)(cai)情況擇優(you)處理。方法和(he)要(yao)(yao)領如下(xia)：1. 深度基本原色(se)(se)做足(zu)(zu)1）把(ba)各種實地(di)色(se)(se)塊，如紅、綠、藍等色(se)(se)的報頭(tou)字和(he)標志(zhi)等圖案和(he)不需(xu)要(yao)(yao)層次(ci)的深度基本色(se)(se)做足(zu)(zu)，一(yi)般客戶對(dui)這些報頭(tou)字和(he)標志(zhi)圖案色(se)(se)，都(dou)要(yao)(yao)求濃重鮮艷。

一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優點前期除塵效果明顯，質量好紙箱安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。黑山紙箱二(er)、膠(jiao)帶貼在紙(zhi)板上除塵法:當印(yin)刷版被灰塵黏住，造成(cheng)印(yin)刷露白，這(zhe)個時候將(jiang)雙面膠(jiao)貼在印(yin)刷漏白的位置上，然(ran)后(hou)進行印(yin)刷。

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；質量好紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。黑山紙箱（2）滾(gun)(gun)筒壓力不一(yi)致。叼紙(zhi)牙叼住紙(zhi)張進入滾(gun)(gun)筒時(shi)紙(zhi)面會有氣流(liu)產(chan)生，若滾(gun)(gun)壓瞬間不能均(jun)勻輾(zhan)趕氣流(liu)使紙(zhi)張均(jun)勻受壓，就會產(chan)生褶(zhe)皺(zhou)。

木箱包裝發霉的危害：質量好紙箱過于潮濕的木質包裝對貨物包裝和貨物本身都有巨大負面影響：導致金屬銹蝕、貨物發霉等問題，而且潮濕還會降低紙箱包裝的承載性能，使紙箱在裝柜或運輸途中坍塌，紙箱價格低造成貨物損壞和運輸受阻。因木質包裝質量問題導致出口貨物被退運，造成經濟損失的事件屢見不鮮，多家企業中招。 　　木箱包裝發霉的原因1、木箱發霉主要和氣候相關，在海上運輸的時候，由于氣候的關系，所以空氣中所含的水分不同，水分多的時候就會導致出現木箱發霉的情況。2、木箱使用的材料也與發霉有關，使用的木箱材料對吸水強度的不同也會影響木箱和貨物是否發霉，雨天的時候木箱會比較容易受潮。濕度越高霉菌越容易生長。最后如果在出口的時候木箱沒有釘緊，木箱本身的密封條件也沒有達到標準，里面的貨物發霉的可能自然就變大了。3、不同的運輸方式對木箱和貨物的發霉也會有影響，相對而言海運比車運的發霉幾率更高，這主要是因為海上晝夜溫差較大導致的集裝箱雨現象。價格低紙箱