各個印刷廠在生產過程中，出現交接撕紙的現象是常有的事。這種故障的出現，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產品質量。供貨周期短多層瓦楞紙箱撕紙故障有時較簡單，經調整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現撕紙現象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。多層瓦楞紙箱價格低這種情況出現(xian)(xian)以(yi)后，給維修(xiu)人員(yuan)增添了(le)不少麻(ma)煩(fan)。在故隨出現(xian)(xian)之前，由于該機(ji)精度較好，主要用于印封面、彩照、地圖等一些精細產品。

紙張剝離張力與紙張的變形:經過壓印區印刷以后的紙張，被滾筒叼紙牙叼住，迫使它與橡皮布脫離，而印版上的油墨作為介質，以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時，供貨周期短多層瓦楞紙箱印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用，一個是叼紙牙對紙張向下的叼力，另一個是油墨對紙張向上粘著力。多層瓦楞紙箱價格低這兩個力(li)的(de)方向(xiang)相反，當印張從橡(xiang)皮(pi)布上剝離時(shi)，紙張的(de)拖梢容(rong)易卷(juan)曲，與壓印滾(gun)筒不貼(tie)合(he)，形成一(yi)個折變(bian)角(jiao)度，稱之為剝離角(jiao)。

3、上膠復合:1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙，經預熱器后，原紙變脆，供貨周期短多層瓦楞紙箱 則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉動卷筒紙直至正常。2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應急生產紙幅又寬窄不一。首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構成浪費。多層瓦楞紙箱價格低無論面(mian)紙(zhi)寬于或窄于單面(mian)瓦楞紙(zhi)板都必須靠(kao)一邊齊(qi)(qi)。再者，如(ru)果(guo)面(mian)紙(zhi)卷(juan)筒邊線與夾紙(zhi)器夾紙(zhi)板不在(zai)一垂線上，即使各原紙(zhi)邊、紙(zhi)頭(tou)對齊(qi)(qi)送和烘干機，運(yun)行一段距離又會參差不齊(qi)(qi)。

隨著社會經濟的發展，國民生活水平的提高，人們越來越注重商品包裝的完美性。供貨周期短多層瓦楞紙箱瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個物品包裝行業所占的比重亦越來越大，而瓦楞紙箱最關鍵的技術則在于水墨印刷。本文就如何利用設備改良來提高水墨印刷的品質問題談談自己的體會。義縣供貨周期短一(yi)、印刷(shua)露白的處理(li)印刷(shua)露白是瓦楞紙(zhi)箱生產(chan)中最(zui)常見(jian)也是最(zui)難以杜絕的質量問題，其產(chan)生的原因有(you)：紙(zhi)質吸墨性能差；印版臟；紙(zhi)板上有(you)紙(zhi)屑、灰塵等。

一：供貨周期短多層瓦楞紙箱預壓輪壓重一點；二：壓力小點，再噴霧；三：預壓壓紙板厚度的二分之一，壓線壓紙板厚度的三分之一，如果還不行，分別把預壓和壓線加重義縣多層瓦楞紙箱四(si)：預壓(ya)太重(zhong)了(le)！還偏了(le)！預壓(ya)減到不(bu)要(yao)有壓(ya)痕！五(wu)：預壓(ya)加(jia)(jia)海綿條看情況壓(ya)壓(ya)線與開槽口的同步是否(fou)在一條線上(shang)紙(zhi)板干濕度(du)要(yao)注意這個(ge)季節(jie)。六：加(jia)(jia)噴霧系統，檢(jian)查(cha)壓(ya)線輪上(shang)下錯位，加(jia)(jia)預壓(ya)，還有一個(ge)就是檢(jian)測原紙(zhi)的物理(li)指標是否(fou)達標，耐(nai)折(zhe)度(du)，耐(nai)破度(du)，環壓(ya)等，合理(li)配材也很關鍵！

紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，供貨周期短多層瓦楞紙箱導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調整不到零位會這樣的；價格低多層瓦楞紙箱五：什么機型很重要。供貨周期短多層瓦楞紙箱可以從以下(xia)(xia)幾(ji)個方面排查：1.前擋規(gui)往(wang)下(xia)(xia)挑一點。2.凸輪箱可以調節送紙距離的話(hua)檢查下(xia)(xia)，太(tai)大送完一張帶(dai)走第二(er)張，太(tai)小一次送不走送二(er)次也會前后不一。