紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？遼中多層瓦楞紙箱一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就是紙板小，前緣送紙行程太長了；質量好多層瓦楞紙箱四：機(ji)械式的調整不到零位會這樣的；五：什么機(ji)型很重(zhong)要。可以(yi)(yi)從以(yi)(yi)下(xia)幾個(ge)方面排查(cha)：1.前擋(dang)規往(wang)下(xia)挑一(yi)點。2.凸輪箱可以(yi)(yi)調節送(song)紙距離的話檢查(cha)下(xia)，太大送(song)完(wan)一(yi)張帶(dai)走第二(er)張，太小一(yi)次送(song)不走送(song)二(er)次也會前后不一(yi)。

在人們的生活經驗中，大部分紙張和書籍長時間存放后都會變黃，其實，質量好多層瓦楞紙箱紙張變黃的主要原因是紙漿生產過程中并不會完全去除植物中的木質素，有些紙張，如新聞紙還大量保留了木質素，木質素會自然氧化而顏色變深，看起來紙張就變黃了。遼中多層瓦楞紙箱另外，一些紙(zhi)(zhi)漿漂白后仍有淡淡的黃色(se)，為了紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)看起來更白，紙(zhi)(zhi)廠會在紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)中加入染(ran)(ran)料，使紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)略帶藍色(se)，染(ran)(ran)料自然(ran)褪色(se)后，就恢復了原(yuan)有的黃色(se)色(se)調。

質量好多層瓦楞紙箱紙箱模切后有碎邊現象，是什么原因？一：查一下糊機壓輥和涂膠輥的間隙！二：檢查風機風力不夠。三：調整瓦欏機的用膠量，壓力棍壓力還有溫度。四：天橋張力不平衡，多層瓦楞紙箱價格低一這一定是在驅動側(ce)吧！適當調(diao)整(zheng)一下(xia)預熱(re)包角(jiao)導紙輪間隙！五(wu)：天(tian)橋張力過小，或(huo)天(tian)氣積紙過多。

各個印刷廠在生產過程中，出現交接撕紙的現象是常有的事。這種故障的出現，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產品質量。質量好多層瓦楞紙箱撕紙故障有時較簡單，經調整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現撕紙現象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。多層瓦楞紙箱價格低這種情況出(chu)現以后，給(gei)維(wei)修人(ren)員(yuan)增添了不少麻煩。在故隨出(chu)現之前，由于該機精度(du)較好，主要用于印封面、彩(cai)照(zhao)、地(di)圖等一些(xie)精細產品。

一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優點前期除塵效果明顯，質量好多層瓦楞紙箱安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。遼中多層瓦楞紙箱二(er)、膠帶(dai)貼(tie)在紙板上除(chu)塵(chen)法(fa):當印(yin)刷版(ban)被灰塵(chen)黏住，造成印(yin)刷露白，這個(ge)時候將雙面膠貼(tie)在印(yin)刷漏白的位置(zhi)上，然后進(jin)行(xing)印(yin)刷。

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；質量好多層瓦楞紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。遼中多層瓦楞紙箱（2）滾筒(tong)壓(ya)力不一致(zhi)。叼(diao)紙牙叼(diao)住(zhu)紙張(zhang)進入滾筒(tong)時紙面會有氣(qi)流(liu)產生，若(ruo)滾壓(ya)瞬間不能均(jun)勻輾(zhan)趕氣(qi)流(liu)使紙張(zhang)均(jun)勻受壓(ya)，就會產生褶皺。