一、制造“基本的基本”1、質量好紙箱印刷工(gong)廠(chang)中所(suo)(suo)(suo)進行的(de)所(suo)(suo)(suo)有活(huo)動(dong)都為了滿足顧客的(de)需求；2、要徹底明白(bai)基(ji)本中的(de)基(ji)本；3、縮短距離；4、同時使用(yong)雙手；5、減(jian)少(shao)動(dong)作數量；6、輕松工(gong)作；7、一次拿(na)到就(jiu)不(bu)再放手；8、用(yong)手，不(bu)能動(dong)腳；9、不(bu)要吻合，要貼合；10、重復性(xing)工(gong)作方能彰顯智慧(hui)水(shui)平；11、比起學習(xi)，要習(xi)慣工(gong)作；12、浪費(fei)有七(qi)種，最(zui)應(ying)注意過量生產所(suo)(suo)(suo)帶來的(de)浪費(fei)。
伸拉變形是指在校版過程中，由于操作者在裝版和拉版時用力不當，人為的造成金屬版在滾筒周向上延展（拉長）而造成版面圖文變化產生的套印不準。質量好紙箱印刷烘烤變形，是指為了提高曬制完的PS版的耐印力而進行烘烤時，由于烘烤不當造成印版的直線尺寸發生變化。紙箱印刷質量哪家好大家知(zhi)道，金屬大多有受熱膨脹的特(te)性，印(yin)版(ban)在烤(kao)箱內受熱達到250攝(she)氏(shi)度時，版(ban)基(ji)就會被烤(kao)軟，影響版(ban)面尺寸的穩定。
瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。盤錦紙箱印刷抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；質量好紙箱印刷第三是紙箱(xiang)側(ce)壁受壓(ya)階段，此(ci)時(shi)負荷增(zeng)加快(kuai)，變(bian)形量增(zeng)加緩慢；第四是紙箱(xiang)被完全破壞時(shi)，此(ci)時(shi)為(wei)紙箱(xiang)的壓(ya)潰(kui)點。
1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。質量好紙箱印刷印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠盤錦紙箱印刷印機的印刷壓(ya)力(li)往往是(shi)隨機組(zu)遞減(jian)。
防銹紙是以特種牛皮紙（防銹原紙）為載體，質量好紙箱印刷經過專業設備將不同配方的緩蝕劑涂抹到紙張上而制成的一種特殊防銹包裝材料，它亦可經過深加工而制成具有其它輔助功能的特殊防銹紙；這類產品具有極其優異的氣化性和長期保護性，質量好紙箱印刷特別適合用(yong)于產品的內包裝(zhuang)起到防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)保護作用(yong)。防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)紙(zhi)的使用(yong)方(fang)法1、 包裝(zhuang)前(qian)被包裝(zhuang)物(wu)品表面應(ying)處于潔凈、干燥、無異(yi)物(wu)狀態；2、 防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)紙(zhi)與(yu)被防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)五片表面應(ying)盡量(liang)緊(jin)密接觸，在兩者(zhe)之間不能有任何東西(xi)阻(zu)隔；
紙板表面粗糙度對印刷的影響盤錦質量好 在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。紙箱印刷質量哪家好如涂(tu)布白板(ban)紙(zhi)因吸(xi)墨(mo)(mo)性比(bi)(bi)箱板(ban)紙(zhi)、茶(cha)(cha)板(ban)紙(zhi)小(xiao)，墨(mo)(mo)跡干燥慢，而平(ping)滑度又比(bi)(bi)箱板(ban)紙(zhi)、掛面紙(zhi)、茶(cha)(cha)板(ban)紙(zhi)高。因此，在其(qi)上面印刷細小(xiao)網點的(de)分辨率也高，其(qi)圖(tu)案的(de)再現性也比(bi)(bi)掛面紙(zhi)、箱板(ban)紙(zhi)、茶(cha)(cha)板(ban)紙(zhi)要好(hao)。
