在人們的生活經驗中，大部分紙張和書籍長時間存放后都會變黃，其實，質量好紙箱印刷紙張變黃的主要原因是紙漿生產過程中并不會完全去除植物中的木質素，有些紙張，如新聞紙還大量保留了木質素，木質素會自然氧化而顏色變深，看起來紙張就變黃了。北票紙箱印刷另外，一些紙(zhi)(zhi)(zhi)漿漂白(bai)(bai)后仍有淡(dan)淡(dan)的黃色(se)，為了(le)紙(zhi)(zhi)(zhi)張看起(qi)來更白(bai)(bai)，紙(zhi)(zhi)(zhi)廠(chang)會在紙(zhi)(zhi)(zhi)張中(zhong)加(jia)入染料，使(shi)紙(zhi)(zhi)(zhi)張略(lve)帶(dai)藍(lan)色(se)，染料自然(ran)褪色(se)后，就恢復(fu)了(le)原有的黃色(se)色(se)調(diao)。

各個印刷廠在生產過程中，出現交接撕紙的現象是常有的事。這種故障的出現，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產品質量。質量好紙箱印刷撕紙故障有時較簡單，經調整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現撕紙現象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。紙箱印刷價格低這種情況出(chu)現以后，給維修人(ren)員增添了(le)不少麻煩。在故隨出(chu)現之前，由于(yu)該(gai)機精度較好，主要用于(yu)印封面(mian)、彩照、地(di)圖(tu)等一些精細產(chan)品。

運輸環境:下運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。質量好紙箱印刷解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適，此時的紙板已經完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發生物理性狀的改變。換句話說，紙箱印刷價格低此時的(de)(de)瓦楞紙板質量最穩定，經過幾個(ge)小時的(de)(de)“內部調整”其(qi)粘合(he)強(qiang)度、耐(nai)破強(qiang)度、邊壓強(qiang)度、厚(hou)度等指標恢復到極點，水分也與最佳(jia)存放(fang)環(huan)境平衡了。

木箱包裝發霉的危害：質量好紙箱印刷過于潮濕的木質包裝對貨物包裝和貨物本身都有巨大負面影響：導致金屬銹蝕、貨物發霉等問題，而且潮濕還會降低紙箱包裝的承載性能，使紙箱在裝柜或運輸途中坍塌，紙箱印刷價格低造成貨物損壞和運輸受阻。因木質包裝質量問題導致出口貨物被退運，造成經濟損失的事件屢見不鮮，多家企業中招。 　　木箱包裝發霉的原因1、木箱發霉主要和氣候相關，在海上運輸的時候，由于氣候的關系，所以空氣中所含的水分不同，水分多的時候就會導致出現木箱發霉的情況。2、木箱使用的材料也與發霉有關，使用的木箱材料對吸水強度的不同也會影響木箱和貨物是否發霉，雨天的時候木箱會比較容易受潮。濕度越高霉菌越容易生長。最后如果在出口的時候木箱沒有釘緊，木箱本身的密封條件也沒有達到標準，里面的貨物發霉的可能自然就變大了。3、不同的運輸方式對木箱和貨物的發霉也會有影響，相對而言海運比車運的發霉幾率更高，這主要是因為海上晝夜溫差較大導致的集裝箱雨現象。價格低紙箱印刷

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；質量好紙箱印刷建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。北票紙箱印刷（2）滾(gun)筒(tong)壓力不一致。叼(diao)紙(zhi)牙叼(diao)住紙(zhi)張進入(ru)滾(gun)筒(tong)時紙(zhi)面(mian)會有氣(qi)(qi)流產生，若滾(gun)壓瞬(shun)間不能均(jun)勻輾趕氣(qi)(qi)流使紙(zhi)張均(jun)勻受壓，就會產生褶皺(zhou)。