紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因啊？喀佐出口紙箱一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；出口紙箱質量哪家好四(si)：半自(zi)動釘箱機(ji)的調(diao)(diao)整問題，兩邊的壓(ya)紙輪間距(ju)太大(da)造成的，適當調(diao)(diao)整間距(ju)或過(guo)橋輪的位(wei)置即可。五：紙板(ban)在印刷(shua)機(ji)上沒有(you)壓(ya)潰，釘箱機(ji)沒有(you)調(diao)(diao)整好；六：開槽前壓(ya)磙太高了(le)。

紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？喀佐出口紙箱一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就是紙板小，前緣送紙行程太長了；供貨周期短出口紙箱四(si)：機械式的調整(zheng)不(bu)到零位(wei)會(hui)這樣的；五：什(shen)么機型很重(zhong)要。可(ke)以(yi)(yi)從以(yi)(yi)下(xia)幾個方(fang)面排查：1.前(qian)擋規往下(xia)挑(tiao)一點。2.凸輪(lun)箱可(ke)以(yi)(yi)調節送(song)紙距(ju)離(li)的話檢查下(xia)，太大(da)送(song)完一張帶(dai)走第二(er)張，太小一次送(song)不(bu)走送(song)二(er)次也會(hui)前(qian)后不(bu)一。

在人們的生活經驗中，大部分紙張和書籍長時間存放后都會變黃，其實，供貨周期短出口紙箱紙張變黃的主要原因是紙漿生產過程中并不會完全去除植物中的木質素，有些紙張，如新聞紙還大量保留了木質素，木質素會自然氧化而顏色變深，看起來紙張就變黃了。喀佐出口紙箱另外，一些紙(zhi)漿漂(piao)白(bai)后仍(reng)有淡(dan)淡(dan)的(de)黃色，為(wei)了紙(zhi)張(zhang)看(kan)起來更白(bai)，紙(zhi)廠會在紙(zhi)張(zhang)中加入染料，使紙(zhi)張(zhang)略帶(dai)藍色，染料自然(ran)褪色后，就恢(hui)復了原有的(de)黃色色調。

一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優點前期除塵效果明顯，供貨周期短出口紙箱安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。喀佐出口紙箱二、膠帶貼在(zai)紙板上除(chu)塵法:當印刷(shua)(shua)(shua)版被灰塵黏住，造成印刷(shua)(shua)(shua)露白(bai)，這個時候將雙(shuang)面膠貼在(zai)印刷(shua)(shua)(shua)漏(lou)白(bai)的位置上，然后進行印刷(shua)(shua)(shua)。

紙箱客戶經常會聽到這類的話，“不建議大面積印刷”或者“做不了大面積印刷”，這是為什么呢?第一，大面積印刷會增加生產成本，供貨周期短出口紙箱首先印刷版跟水墨的用量會增大，這樣直接增加了生產成本。其次，廢品率會升高，間接地增加了成本。第二，對紙板的要求比較高，紙板廠的原料水平不一樣，造成了紙板透楞、楞過硬、楞軟，都會影響紙板的印刷。喀佐出口紙箱那么(me)選(xuan)擇好一(yi)點的紙板(ban)不行么(me)?這個我了解了一(yi)下，紙板(ban)受天氣濕度影響(xiang)，涂膠量(liang)多(duo)或少影響(xiang)，都會出現紙板(ban)不平整，而(er)且稍微(wei)出現不平整，紙板(ban)廠是不予退換的。