紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因啊？義縣商務印刷一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；商務印刷銷售服務及時四：半自動(dong)釘(ding)箱機的調(diao)整(zheng)問題，兩邊的壓(ya)紙(zhi)輪(lun)間距(ju)太大造成的，適(shi)當(dang)調(diao)整(zheng)間距(ju)或過(guo)橋(qiao)輪(lun)的位(wei)置即可(ke)。五：紙(zhi)板在印刷(shua)機上沒有壓(ya)潰，釘(ding)箱機沒有調(diao)整(zheng)好；六：開槽前壓(ya)磙(gun)太高了(le)。

為什么厚紙不撕薄紙撕，供貨周期短商務印刷高速撕紙低速不撕紙呢？因為厚紙相對木漿多，承受的拉力大，韌性好，不易撕紙。而薄紙相比較來說，紙的質量不如厚紙、木漿少，韌性、拉力都差，脆性較大，易被撕爛。義縣商務印刷印刷機高(gao)速撕(si)紙(zhi)低(di)速不(bu)(bu)撕(si)紙(zhi)，主要(yao)是在高(gao)速運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)時(shi)(shi)，振動使運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)平穩(wen)性差，交接時(shi)(shi)間短而快，有很大的(de)沖擊力和慣性，交接時(shi)(shi)稍有不(bu)(bu)適，就會撕(si)紙(zhi)；而低(di)速運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)平穩(wen)，沒有慣性和沖擊力，交接時(shi)(shi)間慢而長，所以不(bu)(bu)易(yi)撕(si)爛。

紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？義縣商務印刷一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就是紙板小，前緣送紙行程太長了；供貨周期短商務印刷四：機械式(shi)的(de)(de)調整不(bu)到(dao)零位會(hui)(hui)這(zhe)樣的(de)(de)；五(wu)：什(shen)么(me)機型(xing)很重(zhong)要。可以(yi)從以(yi)下幾個方(fang)面排查(cha)：1.前擋規(gui)往(wang)下挑(tiao)一(yi)點。2.凸輪(lun)箱可以(yi)調節送(song)紙(zhi)距離的(de)(de)話檢查(cha)下，太大送(song)完(wan)一(yi)張帶走第二張，太小一(yi)次(ci)送(song)不(bu)走送(song)二次(ci)也會(hui)(hui)前后不(bu)一(yi)。

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短商務印刷建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。義縣商務印刷（2）滾筒(tong)壓力不(bu)一致。叼紙(zhi)牙叼住紙(zhi)張進(jin)入滾筒(tong)時(shi)紙(zhi)面會(hui)有氣流產生，若滾壓瞬間不(bu)能均勻輾(zhan)趕氣流使(shi)紙(zhi)張均勻受壓，就(jiu)會(hui)產生褶(zhe)皺。

六、強大的制造:1、供貨周期短商務印刷對照制造六個階段的水平，掌握公司實力；2、設計改善優于現場改善一百倍；3、商品制造不是按產品類別，而是按客戶類別；4、理想的庫存量是零；5、比起提高生產速度，更需要提高工序的轉換速度；6、工序轉換中發現螺絲時，一定要引起重視，有改善余地；7、在發貨期限內，以最慢的速度來生產；8、存在不會馬上用到的物品的話，商務印刷銷售服務及時要(yao)考慮(lv)(lv)購買方法是夠有問(wen)題，存在不會(hui)馬(ma)上被(bei)移(yi)動的中間品的話，要(yao)考慮(lv)(lv)生產方式是否有問(wen)題。