供貨周期短出口紙箱經驗方法有三： 一:減少進紙吸風量燈塔供貨周期短出口紙箱 二:抬高進紙部后檔臺與順紙輥； 三:在進紙平臺/隔柵后部按送紙輪規律粘貼些耐磨墊（如原紙捆綁帶），貼在兩送紙輪中（不可高于后排送紙輪），出口紙箱質量哪家好防止(zhi)因紙板前部受送紙輥擠壓(ya)產(chan)生的(de)張力(li)在(zai)負壓(ya)吸風(feng)中(zhong)無法(fa)釋放，在(zai)兩(liang)送紙輪中(zhong)的(de)凹陷處(chu)產(chan)生折線(xian)。

紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？燈塔出口紙箱一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就是紙板小，前緣送紙行程太長了；供貨周期短出口紙箱四：機械式的(de)調整(zheng)不(bu)(bu)(bu)到(dao)零位會(hui)(hui)這樣的(de)；五(wu)：什么機型很重要。可以從以下幾個(ge)方面排查：1.前擋規往下挑一(yi)點。2.凸輪(lun)箱(xiang)可以調節(jie)送紙距離(li)的(de)話檢查下，太大送完一(yi)張帶走(zou)第二張，太小一(yi)次送不(bu)(bu)(bu)走(zou)送二次也(ye)會(hui)(hui)前后(hou)不(bu)(bu)(bu)一(yi)。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短出口紙箱經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。出口紙箱質量哪家好下(xia)面(mian)就實際操作中常見(jian)的問題及處(chu)理方法談一談作者的意見(jian)。

供貨周期短出口紙箱瓦楞紙箱面紙印刷的圖文清晰，色澤一致，光亮鮮艷，印刷位置正確。成型的箱體四周封閉良好，無漏洞；燈塔出口紙箱箱(xiang)(xiang)蓋合(he)攏后無參差和(he)離縫(feng)箱(xiang)(xiang)體內徑與設(she)計尺寸(cun)要求基本一致(zhi)箱(xiang)(xiang)蓋經(jing)反復(fu)折疊不易(yi)出(chu)現裂縫(feng)和(he)斷(duan)裂。此外，瓦(wa)楞(leng)紙箱(xiang)(xiang)應接合(he)規范，邊緣(yuan)整(zheng)齊、不疊角(jiao)；箱(xiang)(xiang)面(mian)整(zheng)潔，不允(yun)許有明(ming)顯的(de)損(sun)壞和(he)污跡。