一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優點前期除塵效果明顯，供貨周期短外發紙箱安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。臺安外發紙箱二、膠帶貼在(zai)(zai)紙板上(shang)除(chu)塵(chen)法:當印刷(shua)版被灰塵(chen)黏住，造成(cheng)印刷(shua)露白(bai)，這個(ge)時候將雙(shuang)面(mian)膠貼在(zai)(zai)印刷(shua)漏(lou)白(bai)的位置上(shang)，然(ran)后進行印刷(shua)。
六、強大的制造:1、供貨周期短外發紙箱對照制造六個階段的水平，掌握公司實力；2、設計改善優于現場改善一百倍；3、商品制造不是按產品類別，而是按客戶類別；4、理想的庫存量是零；5、比起提高生產速度，更需要提高工序的轉換速度；6、工序轉換中發現螺絲時，一定要引起重視，有改善余地；7、在發貨期限內，以最慢的速度來生產；8、存在不會馬上用到的物品的話，外發紙箱價格低要(yao)考(kao)慮(lv)購(gou)買方法是夠(gou)有(you)問題(ti)，存(cun)在不會馬(ma)上被移(yi)動的中間品(pin)的話(hua)，要(yao)考(kao)慮(lv)生產方式是否有(you)問題(ti)。
一：要看是上機前還是上機后才有的，供貨周期短外發紙箱一般都是抬紙人員搬運過程中和點數機出紙的時候有，特別長紙板和白卡紙，拖紙架要加長。二：生產線出紙板，點數，翻板，裝車運輸以及印刷上紙板這多個過程，必須保證紙板不能向面紙方向折損，只要這道工序嚴格注意就沒有這個現象了。既然產品有高要求，流程也必須嚴格要求，臺安外發紙箱其實真正做起來很簡單(dan)習慣成自然。三：如不(bu)是生產線造成的那么(me)就是印刷機進(jin)紙下吸風搞的可以重新粘版，更改印刷進(jin)紙方向試(shi)上一試(shi)
紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，供貨周期短外發紙箱導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調整不到零位會這樣的；價格低外發紙箱五：什么機型很重要。供貨周期短外發紙箱可以(yi)從(cong)以(yi)下(xia)幾(ji)個(ge)方面排查：1.前擋規往下(xia)挑一(yi)(yi)點。2.凸輪箱可以(yi)調節送(song)紙距離的話檢查下(xia)，太(tai)大送(song)完一(yi)(yi)張帶走第二張，太(tai)小(xiao)一(yi)(yi)次(ci)送(song)不(bu)走送(song)二次(ci)也會前后不(bu)一(yi)(yi)。
機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、外發紙箱價格低在傳輸和交接過程中相對位置必須穩定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。供貨周期短外發紙箱影響最大的主要(yao)有(you)以下幾種情況：一(yi)是紙(zhi)張(zhang)定位，即機械規矩部件的問題造成套印不準；二(er)是紙(zhi)張(zhang)在傳遞(di)和(he)交(jiao)接過程中，因(yin)交(jiao)接不穩(wen)，造成紙(zhi)張(zhang)相對位置(zhi)發生變化而引起的套印不準。
紙張剝離張力與紙張的變形:經過壓印區印刷以后的紙張，被滾筒叼紙牙叼住，迫使它與橡皮布脫離，而印版上的油墨作為介質，以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時，供貨周期短外發紙箱印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用，一個是叼紙牙對紙張向下的叼力，另一個是油墨對紙張向上粘著力。外發紙箱價格低這兩個力(li)的方向相(xiang)反，當(dang)印(yin)張(zhang)從橡皮布上(shang)剝離時(shi)，紙張(zhang)的拖梢(shao)容易卷曲，與(yu)壓印(yin)滾筒不貼(tie)合，形成(cheng)一個折變角度(du)，稱(cheng)之為(wei)剝離角。
