紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，供貨周期短精品紙箱導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調整不到零位會這樣的；銷售服務及時精品紙箱五：什么機型很重要。供貨周期短精品紙箱可以(yi)從以(yi)下(xia)幾個方面排查：1.前擋規往下(xia)挑一(yi)點。2.凸(tu)輪(lun)箱可以(yi)調(diao)節送(song)紙(zhi)距離的話(hua)檢查下(xia)，太大送(song)完一(yi)張帶走第二張，太小一(yi)次(ci)送(song)不走送(song)二次(ci)也會前后不一(yi)。

由于日常生活中，人們對產品的滿意程度增加，廠商往往需要考慮到很多細節性問題，比如產品的包裝。供貨周期短精品紙箱在印刷包裝的過程中，每一個細節問題都可能會影響到最終產品的質量。那么，包裝印刷印后可能會出現哪些問題呢?一、工藝落后對于包裝印后的裝訂工藝還是比較落后，精品紙箱銷售服務及時最(zui)常使(shi)用的(de)(de)還(huan)是以(yi)手工(gong)勞動(dong)為主的(de)(de)鐵絲平訂(ding)。另(ling)外，上光(guang)工(gong)藝(yi)(yi)有兩種方(fang)式(shi)，一種是上光(guang)、壓光(guang)工(gong)藝(yi)(yi)，另(ling)外一種是UV上光(guang)工(gong)藝(yi)(yi)。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短精品紙箱經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。精品紙箱銷售服務及時下面就實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)中常見的(de)問題及處理方法談一談作(zuo)者(zhe)的(de)意見。

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。供貨周期短精品紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠遼中精品紙箱印機的(de)印刷壓(ya)力往往是隨(sui)機組遞減(jian)。