一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優點前期除塵效果明顯，供貨周期短出口紙箱安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。阜新出口紙箱二、膠帶貼(tie)在(zai)紙板上除塵法:當印刷版被(bei)灰塵黏住，造成印刷露白，這(zhe)個時候將雙面(mian)膠貼(tie)在(zai)印刷漏白的位置上，然后(hou)進行印刷。

木箱包裝發霉的危害：供貨周期短出口紙箱過于潮濕的木質包裝對貨物包裝和貨物本身都有巨大負面影響：導致金屬銹蝕、貨物發霉等問題，而且潮濕還會降低紙箱包裝的承載性能，使紙箱在裝柜或運輸途中坍塌，出口紙箱銷售服務及時造成貨物損壞和運輸受阻。因木質包裝質量問題導致出口貨物被退運，造成經濟損失的事件屢見不鮮，多家企業中招。 　　木箱包裝發霉的原因1、木箱發霉主要和氣候相關，在海上運輸的時候，由于氣候的關系，所以空氣中所含的水分不同，水分多的時候就會導致出現木箱發霉的情況。2、木箱使用的材料也與發霉有關，使用的木箱材料對吸水強度的不同也會影響木箱和貨物是否發霉，雨天的時候木箱會比較容易受潮。濕度越高霉菌越容易生長。最后如果在出口的時候木箱沒有釘緊，木箱本身的密封條件也沒有達到標準，里面的貨物發霉的可能自然就變大了。3、不同的運輸方式對木箱和貨物的發霉也會有影響，相對而言海運比車運的發霉幾率更高，這主要是因為海上晝夜溫差較大導致的集裝箱雨現象。銷售服務及時出口紙箱

1.因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經濟有效，供貨周期短出口紙箱且使原稿色調忠實再現，甚或更為美化，增加韻。2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四類。3.凸版者，印紋部份凸起，印刷時使沾著印墨色材，無印紋部份則低下，出口紙箱銷售服務及時使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)，活字版(Movable Type)，照相銷售服務及時出口紙箱(Photoengraving)、復(fu)制版(ban)(Duplicate Plate)及電(dian)子凸版(ban)(Electronic Engraving)等。

一：要看是上機前還是上機后才有的，供貨周期短出口紙箱一般都是抬紙人員搬運過程中和點數機出紙的時候有，特別長紙板和白卡紙，拖紙架要加長。二：生產線出紙板，點數，翻板，裝車運輸以及印刷上紙板這多個過程，必須保證紙板不能向面紙方向折損，只要這道工序嚴格注意就沒有這個現象了。既然產品有高要求，流程也必須嚴格要求，阜新出口紙箱其實真正做(zuo)起來很簡單習慣成自然。三：如不是生產線造(zao)成的那么就是印(yin)(yin)刷機(ji)進紙下吸風搞(gao)的可以重新粘版，更改印(yin)(yin)刷進紙方向試(shi)上一試(shi)