一：膠水本身就有問題，不建議吸風，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進去；二：信譽高紙箱膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；三：紙箱銷售服務及時從現象看，初步定奪膠水(shui)(shui)有(you)些問題，不過也需要一系(xi)列(lie)排查，排查后(hou)才(cai)能確定問題到底出在(zai)什么(me)地方了；四：鍋爐壓力加(jia)大(da)，糊(hu)劑粘度控制在(zai)15到20秒(miao)；五：440美牛吧，吸(xi)水(shui)(shui)性(xing)只有(you)60到80，180芯吸(xi)水(shui)(shui)性(xing)120左右，300的國產吧，吸(xi)水(shui)(shui)性(xing)120左右，建議改(gai)善膠水(shui)(shui)和(he)車速，參考下進行改(gai)善(大(da)概(gai)數據)；六(liu)：高克重材質，加(jia)上楞距大(da)，膠水(shui)(shui)滲透不夠，面紙揮(hui)發(fa)水(shui)(shui)分造成收縮。
一：要看是上機前還是上機后才有的，信譽高紙箱一般都是抬紙人員搬運過程中和點數機出紙的時候有，特別長紙板和白卡紙，拖紙架要加長。二：生產線出紙板，點數，翻板，裝車運輸以及印刷上紙板這多個過程，必須保證紙板不能向面紙方向折損，只要這道工序嚴格注意就沒有這個現象了。既然產品有高要求，流程也必須嚴格要求，盤錦紙箱其(qi)實真正做起(qi)來很簡單習慣成(cheng)自(zi)然(ran)。三：如不是生產線造成(cheng)的那(nei)么就是印刷機進紙下(xia)吸風搞的可(ke)以重新粘版(ban)，更改印刷進紙方向試(shi)上一試(shi)
運輸環境:下運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。信譽高紙箱解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適，此時的紙板已經完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發生物理性狀的改變。換句話說，紙箱銷售服務及時此時(shi)的瓦楞紙板質量最(zui)穩定，經過幾個小時(shi)的“內(nei)部調整”其粘合強度、耐(nai)破強度、邊壓(ya)強度、厚度等指標恢復到極點(dian)，水分也(ye)與最(zui)佳(jia)存(cun)放環境平(ping)衡了。
紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因啊？盤錦紙箱一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；紙箱銷售服務及時四：半(ban)自動釘箱機的調整(zheng)問題，兩邊的壓紙輪間距(ju)太大造(zao)成(cheng)的，適當調整(zheng)間距(ju)或(huo)過橋輪的位置(zhi)即可(ke)。五(wu)：紙板在印刷(shua)機上沒(mei)有壓潰，釘箱機沒(mei)有調整(zheng)好；六：開槽(cao)前(qian)壓磙太高了(le)。
瓦楞紙板坑徑越大，其剛性就越強。紙板的韌度源于芯紙層，而不需厚硬的填料。信譽高紙箱這樣就能減低紙板重量及其造價。芯紙可由半化學漿（此種漿料能提供最佳的紙質強度）及回收紙料造成。紙箱銷售服務及時后者(zhe)由于造價(jia)低(di)，故(gu)為香港廠(chang)家所樂于采用，雖然(ran)紙質(zhi)(zhi)強度(du)不如(ru)前者(zhe)，但可(ke)由造紙廠(chang)加添淀(dian)粉質(zhi)(zhi)予改進(jin)。
瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，信譽高紙箱經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。紙箱銷售服務及時下(xia)面就實際操作中常見的問題及處理方法談(tan)一(yi)談(tan)作者(zhe)的意見。
