1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。質量好多層瓦楞紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠大洼多層瓦楞紙箱印(yin)機(ji)的印(yin)刷(shua)壓力往(wang)往(wang)是隨機(ji)組(zu)遞減。

一般情況下，質量好多層瓦楞紙箱大家對瓦楞紙板質量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色，斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹，一般不允許有斑點。質量好多層瓦楞紙箱那么(me)為什么(me)紙的(de)(de)表(biao)面(mian)會出(chu)現斑(ban)點(dian)(dian)呢？ 現象(xiang)解(jie)讀：原紙表(biao)面(mian)出(chu)現斑(ban)點(dian)(dian)，一(yi)般都是(shi)由于原紙的(de)(de)問題，因為原紙在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)，里面(mian)殘渣了熟料(liao)成分的(de)(de)物質，通過(guo)面(mian)紙加熱過(guo)程起到化學作業，細小的(de)(de)塑料(liao)顆(ke)粒融(rong)化后產(chan)生(sheng)大小不一(yi)的(de)(de)黑色斑(ban)點(dian)(dian)，這(zhe)種情況出(chu)現較多的(de)(de)是(shi)以再生(sheng)紙為紙基的(de)(de)掛面(mian)紙。

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；質量好多層瓦楞紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。大洼多層瓦楞紙箱（2）滾筒壓力不一(yi)致。叼紙(zhi)牙叼住紙(zhi)張進入滾筒時紙(zhi)面會(hui)有(you)氣(qi)流產生，若滾壓瞬間不能(neng)均勻輾(zhan)趕氣(qi)流使紙(zhi)張均勻受(shou)壓，就會(hui)產生褶皺。

隨著社會經濟的發展，國民生活水平的提高，人們越來越注重商品包裝的完美性。質量好多層瓦楞紙箱瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個物品包裝行業所占的比重亦越來越大，而瓦楞紙箱最關鍵的技術則在于水墨印刷。本文就如何利用設備改良來提高水墨印刷的品質問題談談自己的體會。大洼質量好一、印刷(shua)露白(bai)的(de)處理印刷(shua)露白(bai)是(shi)瓦楞紙(zhi)(zhi)箱生產(chan)中最(zui)常見也(ye)是(shi)最(zui)難以杜(du)絕(jue)的(de)質量問(wen)題，其(qi)產(chan)生的(de)原因有：紙(zhi)(zhi)質吸墨性能差；印版臟；紙(zhi)(zhi)板上有紙(zhi)(zhi)屑、灰(hui)塵等。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、多層瓦楞紙箱質量哪家好在傳輸和交接過程中相對位置必須穩定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。質量好多層瓦楞紙箱影響最大的(de)(de)主要有以(yi)下幾種情況：一(yi)是紙張(zhang)定(ding)位，即機(ji)械規矩部件的(de)(de)問題造成套印不準；二是紙張(zhang)在傳遞(di)和交接過程中，因交接不穩，造成紙張(zhang)相對位置發生(sheng)變化(hua)而引起的(de)(de)套印不準。