3、上膠復合:1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙，經預熱器后，原紙變脆，質量好快遞紙箱 則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉動卷筒紙直至正常。2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應急生產紙幅又寬窄不一。首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構成浪費。快遞紙箱質量哪家好無論面(mian)(mian)紙寬于(yu)或窄(zhai)于(yu)單(dan)面(mian)(mian)瓦楞(leng)紙板都必(bi)須靠一邊(bian)齊。再(zai)者(zhe)，如果面(mian)(mian)紙卷筒邊(bian)線與夾(jia)紙器夾(jia)紙板不在一垂線上，即使各原紙邊(bian)、紙頭對齊送和烘干(gan)機，運行(xing)一段距離又(you)會參差不齊。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、快遞紙箱質量哪家好在傳輸和交接過程中相對位置必須穩定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。質量好快遞紙箱影響最大的(de)(de)主(zhu)要(yao)有以(yi)下(xia)幾種情(qing)況：一是(shi)紙(zhi)(zhi)張(zhang)定(ding)位(wei)，即機械規矩部件的(de)(de)問題造(zao)成套(tao)印不(bu)準(zhun)；二是(shi)紙(zhi)(zhi)張(zhang)在(zai)傳遞和交接過程中，因交接不(bu)穩(wen)，造(zao)成紙(zhi)(zhi)張(zhang)相(xiang)對位(wei)置發(fa)生變化而引起(qi)的(de)(de)套(tao)印不(bu)準(zhun)。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，質量好快遞紙箱經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。快遞紙箱質量哪家好下(xia)面(mian)就實際(ji)操(cao)作(zuo)中常見的問題及處(chu)理(li)方法談一談作(zuo)者的意見。

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；質量好快遞紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。臺安快遞紙箱（2）滾(gun)筒(tong)(tong)壓力不一(yi)致。叼紙(zhi)(zhi)(zhi)牙(ya)叼住(zhu)紙(zhi)(zhi)(zhi)張進入滾(gun)筒(tong)(tong)時(shi)紙(zhi)(zhi)(zhi)面會有(you)氣(qi)流產生(sheng)(sheng)，若滾(gun)壓瞬(shun)間不能均勻(yun)輾趕氣(qi)流使紙(zhi)(zhi)(zhi)張均勻(yun)受壓，就會產生(sheng)(sheng)褶皺。

紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因啊？臺安快遞紙箱一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；快遞紙箱質量哪家好四：半(ban)自動釘(ding)箱機的(de)調(diao)整問題，兩(liang)邊的(de)壓紙(zhi)輪間距太大(da)造成的(de)，適當調(diao)整間距或過(guo)橋輪的(de)位(wei)置即可(ke)。五：紙(zhi)板在印刷機上沒有壓潰，釘(ding)箱機沒有調(diao)整好；六：開槽前壓磙太高(gao)了。