紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短外發紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。朝陽外發紙箱（2）滾筒壓(ya)力不一致。叼紙(zhi)牙叼住紙(zhi)張進(jin)入滾筒時(shi)紙(zhi)面(mian)會有氣流(liu)產生，若滾壓(ya)瞬間不能均(jun)(jun)勻輾趕(gan)氣流(liu)使(shi)紙(zhi)張均(jun)(jun)勻受壓(ya)，就(jiu)會產生褶皺。

雙面300g同440g雙坑180g隔層180g，坑距1.46的雙A坑，在生產當時面紙貼合，不成問題，拉都拉不開，放了十多個小時后，就輕輕一碰就開膠了，供貨周期短外發紙箱請求各位高人分析，到底是什么原因？建議：一：外發紙箱價格低膠(jiao)水(shui)(shui)本身就有問題，不建議吸風，有假粘(zhan)，原紙施膠(jiao)量大，粘(zhan)合是假象，膠(jiao)水(shui)(shui)沒(mei)有滲透(tou)進去；二：膠(jiao)水(shui)(shui)滲透(tou)不好，改變膠(jiao)水(shui)(shui)配方，可用膠(jiao)水(shui)(shui)添加劑；

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。朝陽外發紙箱抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；供貨周期短外發紙箱第三是紙(zhi)箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢(man)；第四是紙(zhi)箱被完全破壞時，此時為紙(zhi)箱的壓潰點。

為什么厚紙不撕薄紙撕，供貨周期短外發紙箱高速撕紙低速不撕紙呢？因為厚紙相對木漿多，承受的拉力大，韌性好，不易撕紙。而薄紙相比較來說，紙的質量不如厚紙、木漿少，韌性、拉力都差，脆性較大，易被撕爛。朝陽外發紙箱印刷機高(gao)速撕紙低(di)速不撕紙，主要是(shi)在高(gao)速運(yun)轉時(shi)，振動(dong)使運(yun)轉平(ping)穩性(xing)差(cha)，交(jiao)接時(shi)間短而快，有很(hen)大的沖擊力和慣(guan)性(xing)，交(jiao)接時(shi)稍有不適，就會撕紙；而低(di)速運(yun)轉平(ping)穩，沒有慣(guan)性(xing)和沖擊力，交(jiao)接時(shi)間慢而長，所以不易撕爛。

紙箱客戶經常會聽到這類的話，“不建議大面積印刷”或者“做不了大面積印刷”，這是為什么呢?第一，大面積印刷會增加生產成本，供貨周期短外發紙箱首先印刷版跟水墨的用量會增大，這樣直接增加了生產成本。其次，廢品率會升高，間接地增加了成本。第二，對紙板的要求比較高，紙板廠的原料水平不一樣，造成了紙板透楞、楞過硬、楞軟，都會影響紙板的印刷。朝陽外發紙箱那么(me)選(xuan)擇好一點的紙板不行么(me)?這個我了解了一下，紙板受(shou)天氣濕(shi)度影響，涂(tu)膠量多或少(shao)影響，都會出現紙板不平(ping)整(zheng)，而且稍微出現不平(ping)整(zheng)，紙板廠是(shi)不予(yu)退換的。

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。供貨周期短外發紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠朝陽外發紙箱印機的(de)印刷壓力往往是隨機組遞減。