1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。供貨周期短瓦楞箱板印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠義縣瓦楞箱板印(yin)機的(de)印(yin)刷壓力往(wang)往(wang)是隨(sui)機組(zu)遞減。

一般情況下，供貨周期短瓦楞箱板大家對瓦楞紙板質量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色，斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹，一般不允許有斑點。供貨周期短瓦楞箱板那么為(wei)什么紙的(de)(de)表面(mian)會出(chu)(chu)現斑點呢？ 現象解讀：原紙表面(mian)出(chu)(chu)現斑點，一般都是由于原紙的(de)(de)問(wen)題，因為(wei)原紙在(zai)生產過(guo)程(cheng)中，里面(mian)殘渣(zha)了熟料成分(fen)的(de)(de)物質，通過(guo)面(mian)紙加熱過(guo)程(cheng)起到化學(xue)作業，細小的(de)(de)塑料顆粒(li)融化后產生大小不(bu)一的(de)(de)黑(hei)色(se)斑點，這種情況出(chu)(chu)現較多的(de)(de)是以再生紙為(wei)紙基的(de)(de)掛面(mian)紙。

供貨周期短瓦楞箱板經驗方法有三： 一:減少進紙吸風量義縣供貨周期短瓦楞箱板 二:抬高進紙部后檔臺與順紙輥； 三:在進紙平臺/隔柵后部按送紙輪規律粘貼些耐磨墊（如原紙捆綁帶），貼在兩送紙輪中（不可高于后排送紙輪），瓦楞箱板銷售服務及時防止因紙板前(qian)部受送(song)紙輥(gun)擠壓(ya)產生(sheng)的張力在(zai)負(fu)壓(ya)吸(xi)風中(zhong)(zhong)無法釋放(fang)，在(zai)兩送(song)紙輪(lun)中(zhong)(zhong)的凹(ao)陷處(chu)產生(sheng)折線。

隨著社會經濟的發展，國民生活水平的提高，人們越來越注重商品包裝的完美性。供貨周期短瓦楞箱板瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個物品包裝行業所占的比重亦越來越大，而瓦楞紙箱最關鍵的技術則在于水墨印刷。本文就如何利用設備改良來提高水墨印刷的品質問題談談自己的體會。義縣供貨周期短一、印(yin)刷露白的處理印(yin)刷露白是瓦楞紙(zhi)箱生(sheng)產中最常見也是最難以杜絕的質量(liang)問題，其(qi)產生(sheng)的原因有(you)：紙(zhi)質吸墨性能(neng)差；印(yin)版(ban)臟(zang)；紙(zhi)板上有(you)紙(zhi)屑、灰塵等。

紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現前后不一致，有時會同時進紙兩張，供貨周期短瓦楞箱板導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調整不到零位會這樣的；銷售服務及時瓦楞箱板五：什么機型很重要。供貨周期短瓦楞箱板可以從以下(xia)(xia)幾個方面排查：1.前擋(dang)規往下(xia)(xia)挑一(yi)點。2.凸(tu)輪(lun)箱可以調節送(song)(song)紙距離的話檢查下(xia)(xia)，太(tai)大送(song)(song)完一(yi)張帶走第二(er)張，太(tai)小一(yi)次送(song)(song)不(bu)走送(song)(song)二(er)次也會前后(hou)不(bu)一(yi)。

運輸環境:下運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。供貨周期短瓦楞箱板解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適，此時的紙板已經完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發生物理性狀的改變。換句話說，瓦楞箱板銷售服務及時此時的瓦楞紙板質量最穩定，經過幾個小(xiao)時的“內部調整”其粘合強(qiang)度、耐破強(qiang)度、邊壓強(qiang)度、厚度等指標恢復到極點，水分也與最佳存放環境平衡了(le)。