3、上膠復合:1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙，經預熱器后，原紙變脆，供貨周期短出口紙箱 則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉動卷筒紙直至正常。2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應急生產紙幅又寬窄不一。首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構成浪費。出口紙箱銷售服務及時無論(lun)面紙(zhi)(zhi)寬于或窄于單(dan)面瓦楞紙(zhi)(zhi)板都(dou)必(bi)須靠一邊(bian)齊。再者(zhe)，如果面紙(zhi)(zhi)卷筒邊(bian)線與夾紙(zhi)(zhi)器夾紙(zhi)(zhi)板不(bu)在一垂線上，即使各(ge)原紙(zhi)(zhi)邊(bian)、紙(zhi)(zhi)頭對齊送和烘干(gan)機，運(yun)行一段距(ju)離又會參差(cha)不(bu)齊。

造成紙箱回軟的六大常見原因:天氣因素：梅雨季節、潮濕天氣，濕度過高時；紙板材質：供貨周期短出口紙箱原紙及瓦楞紙，尤其是瓦線的材質差，吸水性強；生產工藝：防水添加劑，生產線上的預熱、施膠、抽干；儲存環境：出口紙箱銷售服務及時是(shi)否(fou)通風(feng)透氣，地面是(shi)否(fou)防潮，有無(wu)用纏繞(rao)膜外(wai)保護(hu)；運輸環境：下線(xian)后的(de)紙(zhi)板如何運輸到(dao)三級廠，使(shi)用什么車？紙(zhi)箱(xiang)加工工藝(yi)：下線(xian)后的(de)紙(zhi)板在多長(chang)時間內開始生產紙(zhi)箱(xiang)，生產工藝(yi)如何？

紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短出口紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。葫蘆島出口紙箱（2）滾(gun)筒壓(ya)力不一致。叼紙(zhi)牙叼住紙(zhi)張進入滾(gun)筒時紙(zhi)面會(hui)有(you)氣流產(chan)生，若滾(gun)壓(ya)瞬間不能均勻(yun)輾趕氣流使紙(zhi)張均勻(yun)受壓(ya)，就會(hui)產(chan)生褶(zhe)皺。

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。葫蘆島出口紙箱抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；供貨周期短出口紙箱第三是紙(zhi)箱側(ce)壁受壓(ya)階段，此(ci)時負荷增加快(kuai)，變(bian)形量增加緩慢；第四是紙(zhi)箱被完全(quan)破壞(huai)時，此(ci)時為紙(zhi)箱的壓(ya)潰點。