再生紙對印刷的影響傳統的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷（或非再生紙），但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。通遼高檔紙箱這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。質量好高檔紙箱當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。質量好高檔紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據具體情況而調整壓力，例如，多色膠通遼高檔紙箱印機的印刷壓力往往是隨機組遞減。

一：質量好高檔紙箱預壓輪壓重一點；二：壓力小點，再噴霧；三：預壓壓紙板厚度的二分之一，壓線壓紙板厚度的三分之一，如果還不行，分別把預壓和壓線加重通遼高檔紙箱四：預壓太重了！還偏了！預壓減到不要有壓痕！五：預壓加海綿條看情況壓壓線與開槽口的同步是否在一條線上紙板干濕度要注意這個季節。六：加噴霧系統，檢查壓線輪上下錯位，加預壓，還有一個就是檢測原紙的物理指標是否達標，耐折度，耐破度，環壓等，合理配材也很關鍵！

各個印刷廠在生產過程中，出現交接撕紙的現象是常有的事。這種故障的出現，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產品質量。質量好高檔紙箱撕紙故障有時較簡單，經調整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現撕紙現象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。高檔紙箱銷售服務及時這種情況出現以后，給維修人員增添了不少麻煩。在故隨出現之前，由于該機精度較好，主要用于印封面、彩照、地圖等一些精細產品。

質量好高檔紙箱紙箱模切后有碎邊現象，是什么原因？一：查一下糊機壓輥和涂膠輥的間隙！二：檢查風機風力不夠。三：調整瓦欏機的用膠量，壓力棍壓力還有溫度。四：天橋張力不平衡，高檔紙箱銷售服務及時一這一定是在驅動側吧！適當調整一下預熱包角導紙輪間隙！五：天橋張力過小，或天氣積紙過多。

刮刀線痕處理的五大對策（1）過濾油墨。對油墨進行循環過濾，通遼高檔紙箱濾網可選用100~120目的不銹鋼網。（2）加入活性減緩劑消除印刷中產生的活性基因。“CHY—1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，高檔紙箱銷售服務及時但使用時需注意對油墨進行過濾，將活性反應后的產物濾掉，其效果更加顯著。（3）橫掃式磨版。用50目的金相砂紙對印版滾筒進行橫掃式磨版，處理時不用停機。其基本操作是，選用一塊手掌大小的50目的金相砂紙（要注意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡），在轉動著的印版滾筒軸向快速度來回掃磨。