紙箱客戶經常會聽到這類的話，“不建議大面積印刷”或者“做不了大面積印刷”，這是為什么呢?第一，大面積印刷會增加生產成本，供貨周期短瓦楞紙箱首先印刷版跟水墨的用量會增大，這樣直接增加了生產成本。其次，廢品率會升高，間接地增加了成本。第二，對紙板的要求比較高，紙板廠的原料水平不一樣，造成了紙板透楞、楞過硬、楞軟，都會影響紙板的印刷。鲅魚圈瓦楞紙箱那么選擇好一點的紙板不行么?這個我了解了一下，紙板受天氣濕度影響，涂膠量多或少影響，都會出現紙板不平整，而且稍微出現不平整，紙板廠是不予退換的。

供貨周期短瓦楞紙箱經驗方法有三： 一:減少進紙吸風量鲅魚圈供貨周期短瓦楞紙箱 二:抬高進紙部后檔臺與順紙輥； 三:在進紙平臺/隔柵后部按送紙輪規律粘貼些耐磨墊（如原紙捆綁帶），貼在兩送紙輪中（不可高于后排送紙輪），瓦楞紙箱質量哪家好防止因紙板前部受送紙輥擠壓產生的張力在負壓吸風中無法釋放，在兩送紙輪中的凹陷處產生折線。

一般情況下，供貨周期短瓦楞紙箱大家對瓦楞紙板質量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色，斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹，一般不允許有斑點。供貨周期短瓦楞紙箱那么為什么紙的表面會出現斑點呢？ 現象解讀：原紙表面出現斑點，一般都是由于原紙的問題，因為原紙在生產過程中，里面殘渣了熟料成分的物質，通過面紙加熱過程起到化學作業，細小的塑料顆粒融化后產生大小不一的黑色斑點，這種情況出現較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因啊？鲅魚圈瓦楞紙箱一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；瓦楞紙箱質量哪家好四：半自動釘箱機的調整問題，兩邊的壓紙輪間距太大造成的，適當調整間距或過橋輪的位置即可。五：紙板在印刷機上沒有壓潰，釘箱機沒有調整好；六：開槽前壓磙太高了。