瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。遼中多層瓦楞紙箱抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；信譽高多層瓦楞紙箱第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，信譽高多層瓦楞紙箱經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。多層瓦楞紙箱銷售服務及時下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

為什么厚紙不撕薄紙撕，信譽高多層瓦楞紙箱高速撕紙低速不撕紙呢？因為厚紙相對木漿多，承受的拉力大，韌性好，不易撕紙。而薄紙相比較來說，紙的質量不如厚紙、木漿少，韌性、拉力都差，脆性較大，易被撕爛。遼中多層瓦楞紙箱印刷機高速撕紙低速不撕紙，主要是在高速運轉時，振動使運轉平穩性差，交接時間短而快，有很大的沖擊力和慣性，交接時稍有不適，就會撕紙；而低速運轉平穩，沒有慣性和沖擊力，交接時間慢而長，所以不易撕爛。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、多層瓦楞紙箱銷售服務及時在傳輸和交接過程中相對位置必須穩定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。信譽高多層瓦楞紙箱影響最大的主要有以下幾種情況：一是紙張定位，即機械規矩部件的問題造成套印不準；二是紙張在傳遞和交接過程中，因交接不穩，造成紙張相對位置發生變化而引起的套印不準。