紙箱客戶經常會聽到這類的話，“不建議大面積印刷”或者“做不了大面積印刷”，這是為什么呢?第一，大面積印刷會增加生產成本，供貨周期短多層瓦楞紙箱首先印刷版跟水墨的用量會增大，這樣直接增加了生產成本。其次，廢品率會升高，間接地增加了成本。第二，對紙板的要求比較高，紙板廠的原料水平不一樣，造成了紙板透楞、楞過硬、楞軟，都會影響紙板的印刷。沈陽多層瓦楞紙箱那么(me)選擇好一點(dian)的紙板(ban)不行么(me)?這個我(wo)了解了一下，紙板(ban)受天氣濕度影(ying)響，涂(tu)膠量多(duo)或少影(ying)響，都(dou)會(hui)出(chu)現紙板(ban)不平(ping)整(zheng)，而(er)且稍微出(chu)現不平(ping)整(zheng)，紙板(ban)廠是不予退(tui)換的。
供貨周期短多層瓦楞紙箱如何匹配飽和度是色彩處理的重要環節，對時效性及包裝類產品特別強調色彩的飽和度，達到過分的程度，使色彩有強烈的視覺沖擊力，以滿足觀賞者的欣賞心理和愉悅作用。供貨周期短多層瓦楞紙箱在(zai)色(se)(se)(se)彩(cai)(cai)(cai)處理時(shi)，有(you)些(xie)畫面可(ke)以在(zai)等量壓縮各(ge)種色(se)(se)(se)彩(cai)(cai)(cai)或者損失(shi)某一(yi)部(bu)分(fen)色(se)(se)(se)彩(cai)(cai)(cai)的(de)基(ji)(ji)礎上，加強另(ling)一(yi)部(bu)分(fen)或主(zhu)體部(bu)分(fen)的(de)色(se)(se)(se)彩(cai)(cai)(cai)，有(you)些(xie)畫面可(ke)以使全部(bu)色(se)(se)(se)彩(cai)(cai)(cai)的(de)飽(bao)和(he)(he)(he)度(du)保持(chi)平衡，根據原稿(gao)內容和(he)(he)(he)主(zhu)體色(se)(se)(se)彩(cai)(cai)(cai)情況擇優(you)處理。方法和(he)(he)(he)要(yao)領如下(xia)：1. 深度(du)基(ji)(ji)本原色(se)(se)(se)做足(zu)1）把各(ge)種實地(di)色(se)(se)(se)塊，如紅、綠、藍等色(se)(se)(se)的(de)報頭(tou)字(zi)和(he)(he)(he)標志等圖(tu)(tu)案和(he)(he)(he)不(bu)需要(yao)層次的(de)深度(du)基(ji)(ji)本色(se)(se)(se)做足(zu)，一(yi)般客戶對這(zhe)些(xie)報頭(tou)字(zi)和(he)(he)(he)標志圖(tu)(tu)案色(se)(se)(se)，都要(yao)求濃重(zhong)鮮艷。
隨著社會經濟的發展，國民生活水平的提高，人們越來越注重商品包裝的完美性。供貨周期短多層瓦楞紙箱瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個物品包裝行業所占的比重亦越來越大，而瓦楞紙箱最關鍵的技術則在于水墨印刷。本文就如何利用設備改良來提高水墨印刷的品質問題談談自己的體會。沈陽供貨周期短一、印刷露(lu)白(bai)的(de)(de)處理印刷露(lu)白(bai)是瓦楞紙箱生產中最常(chang)見也是最難以杜絕的(de)(de)質(zhi)量(liang)問(wen)題，其產生的(de)(de)原因有：紙質(zhi)吸墨性能差(cha)；印版臟；紙板上有紙屑、灰(hui)塵等。
雙面300g同440g雙坑180g隔層180g，坑距1.46的雙A坑，在生產當時面紙貼合，不成問題，拉都拉不開，放了十多個小時后，就輕輕一碰就開膠了，供貨周期短多層瓦楞紙箱請求各位高人分析，到底是什么原因？建議：一：多層瓦楞紙箱價格低膠(jiao)水本身就(jiu)有(you)問題，不建議吸風，有(you)假粘(zhan)，原紙施膠(jiao)量大(da)，粘(zhan)合是假象，膠(jiao)水沒有(you)滲透進去；二：膠(jiao)水滲透不好，改變(bian)膠(jiao)水配方，可(ke)用膠(jiao)水添加劑；
一：要看是上機前還是上機后才有的，供貨周期短多層瓦楞紙箱一般都是抬紙人員搬運過程中和點數機出紙的時候有，特別長紙板和白卡紙，拖紙架要加長。二：生產線出紙板，點數，翻板，裝車運輸以及印刷上紙板這多個過程，必須保證紙板不能向面紙方向折損，只要這道工序嚴格注意就沒有這個現象了。既然產品有高要求，流程也必須嚴格要求，沈陽多層瓦楞紙箱其實(shi)真正做(zuo)起來很(hen)簡單習慣成自(zi)然(ran)。三：如不(bu)是(shi)生產(chan)線造成的(de)那么就(jiu)是(shi)印刷(shua)機進紙(zhi)下(xia)吸風搞的(de)可以(yi)重(zhong)新粘版，更改(gai)印刷(shua)進紙(zhi)方向試上(shang)一試
紙張出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能在平整狀態下進行印刷。調節方法：對印刷車間進行調濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短多層瓦楞紙箱建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩定。沈陽多層瓦楞紙箱（2）滾筒壓(ya)力不(bu)一致。叼紙(zhi)牙叼住紙(zhi)張(zhang)進入滾筒時(shi)紙(zhi)面會有氣流(liu)產生，若滾壓(ya)瞬(shun)間不(bu)能均勻輾趕氣流(liu)使紙(zhi)張(zhang)均勻受壓(ya)，就會產生褶皺。
