質量好瓦楞箱板如何匹配飽和度是色彩處理的重要環節，對時效性及包裝類產品特別強調色彩的飽和度，達到過分的程度，使色彩有強烈的視覺沖擊力，以滿足觀賞者的欣賞心理和愉悅作用。質量好瓦楞箱板在色彩處理時，有些畫面可以在等量壓縮各種色彩或者損失某一部分色彩的基礎上，加強另一部分或主體部分的色彩，有些畫面可以使全部色彩的飽和度保持平衡，根據原稿內容和主體色彩情況擇優處理。方法和要領如下：1. 深度基本原色做足1）把各種實地色塊，如紅、綠、藍等色的報頭字和標志等圖案和不需要層次的深度基本色做足，一般客戶對這些報頭字和標志圖案色，都要求濃重鮮艷。

一：膠水本身就有問題，不建議吸風，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進去；二：質量好瓦楞箱板膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；三：瓦楞箱板銷售服務及時從現象看，初步定奪膠水有些問題，不過也需要一系列排查，排查后才能確定問題到底出在什么地方了；四：鍋爐壓力加大，糊劑粘度控制在15到20秒；五：440美牛吧，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，300的國產吧，吸水性120左右，建議改善膠水和車速，參考下進行改善(大概數據)；六：高克重材質，加上楞距大，膠水滲透不夠，面紙揮發水分造成收縮。

有人見過成箱后打包破損的情況，義縣瓦楞箱板是不是紙的問題，是面紙的問題還是瓦楞還是里紙的問題，畢竟紙箱破損不是一層破損，原因是： 一：是不是打包機力道調太大了?二：用的原料也有問題，強度各方面都有；三：這明顯是打包機力度太大；四：紙箱設計有問題，物理性能不達標；五：紙箱水份是否適當，打包機的結束力適當調低試一下；六：瓦楞箱板銷售服務及時紙箱里的貨物沒裝滿，或者是紙箱尺寸設計過大。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，質量好瓦楞箱板經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。瓦楞箱板銷售服務及時下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

一般情況下，質量好瓦楞箱板大家對瓦楞紙板質量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色，斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹，一般不允許有斑點。質量好瓦楞箱板那么為什么紙的表面會出現斑點呢？ 現象解讀：原紙表面出現斑點，一般都是由于原紙的問題，因為原紙在生產過程中，里面殘渣了熟料成分的物質，通過面紙加熱過程起到化學作業，細小的塑料顆粒融化后產生大小不一的黑色斑點，這種情況出現較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

凹版者，印紋部份下陷，用以裝存印墨，無印紋部份即為平面，平面所上之墨，必須擦除，使不留印墨，印刷時加壓於承印物上，質量好瓦楞箱板使與凹陷槽內印墨接觸吸著於紙上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、電鍍凹版(Electroplating)及照相(Photogravure)等類。凹版之特性，在墨色表現力特強，雖制版繁難，但印品精美。故多用以承印鈔券、郵票、股票及其他有價證券與藝術品等。因其墨層高於紙面，照相復制困難，瓦楞箱板銷售服務及時具有防止偽造功能。照相凹版，近年亦多用為商業印刷，如報紙，雜志及包裝材料等印刷。