3、上膠復合:1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙，經預熱器后，原紙變脆，質量好紙箱 則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉動卷筒紙直至正常。2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應急生產紙幅又寬窄不一。首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構成浪費。紙箱銷售服務及時無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機，運行一段距離又會參差不齊。
雙面300g同440g雙坑180g隔層180g，坑距1.46的雙A坑，在生產當時面紙貼合，不成問題，拉都拉不開，放了十多個小時后，就輕輕一碰就開膠了，質量好紙箱請求各位高人分析，到底是什么原因？建議：一：紙箱銷售服務及時膠水本身就有問題，不建議吸風，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進去；二：膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；
質量好紙箱1.刮墨刀安裝要注意的五大注意事項（1）刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴禁磨刀的油混入油墨中。（2）必須治理環境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產出高質量的產品。（3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現在淺網部分，如：版粗糙、漸變過度不均勻、網深不合適等。一般應用金相砂紙進行磨版處理，注意磨版時用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠處理。銷售服務及時紙箱（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。（5）如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質或油墨溶解不均引起，應采取過濾油墨、重新選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進入時會嚴重破壞油墨的穩定體系，也易產生刀絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。
各個印刷廠在生產過程中，出現交接撕紙的現象是常有的事。這種故障的出現，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產品質量。質量好紙箱撕紙故障有時較簡單，經調整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現撕紙現象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。紙箱銷售服務及時這種情況出現以后，給維修人員增添了不少麻煩。在故隨出現之前，由于該機精度較好，主要用于印封面、彩照、地圖等一些精細產品。
