紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因啊？燈塔多層瓦楞紙箱一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；多層瓦楞紙箱銷售服務及時四：半自動釘箱機的調整問題，兩邊的壓紙輪間距太大造成的，適當調整間距或過橋輪的位置即可。五：紙板在印刷機上沒有壓潰，釘箱機沒有調整好；六：開槽前壓磙太高了。

為什么厚紙不撕薄紙撕，供貨周期短多層瓦楞紙箱高速撕紙低速不撕紙呢？因為厚紙相對木漿多，承受的拉力大，韌性好，不易撕紙。而薄紙相比較來說，紙的質量不如厚紙、木漿少，韌性、拉力都差，脆性較大，易被撕爛。燈塔多層瓦楞紙箱印刷機高速撕紙低速不撕紙，主要是在高速運轉時，振動使運轉平穩性差，交接時間短而快，有很大的沖擊力和慣性，交接時稍有不適，就會撕紙；而低速運轉平穩，沒有慣性和沖擊力，交接時間慢而長，所以不易撕爛。

一般情況下，供貨周期短多層瓦楞紙箱大家對瓦楞紙板質量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色，斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹，一般不允許有斑點。供貨周期短多層瓦楞紙箱那么為什么紙的表面會出現斑點呢？ 現象解讀：原紙表面出現斑點，一般都是由于原紙的問題，因為原紙在生產過程中，里面殘渣了熟料成分的物質，通過面紙加熱過程起到化學作業，細小的塑料顆粒融化后產生大小不一的黑色斑點，這種情況出現較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

一、制造“基本的基本”1、供貨周期短多層瓦楞紙箱工廠中所進行的所有活動都為了滿足顧客的需求；2、要徹底明白基本中的基本；3、縮短距離；4、同時使用雙手；5、減少動作數量；6、輕松工作；7、一次拿到就不再放手；8、用手，不能動腳；9、不要吻合，要貼合；10、重復性工作方能彰顯智慧水平；11、比起學習，要習慣工作；12、浪費有七種，最應注意過量生產所帶來的浪費。

造成紙箱回軟的六大常見原因:天氣因素：梅雨季節、潮濕天氣，濕度過高時；紙板材質：供貨周期短多層瓦楞紙箱原紙及瓦楞紙，尤其是瓦線的材質差，吸水性強；生產工藝：防水添加劑，生產線上的預熱、施膠、抽干；儲存環境：多層瓦楞紙箱銷售服務及時是否通風透氣，地面是否防潮，有無用纏繞膜外保護；運輸環境：下線后的紙板如何運輸到三級廠，使用什么車？紙箱加工工藝：下線后的紙板在多長時間內開始生產紙箱，生產工藝如何？