一般情況下，供貨周期短紙箱大家對瓦楞紙板質量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色，斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹，一般不允許有斑點。供貨周期短紙箱那么為什么紙的表面會出現斑點呢？ 現象解讀：原紙表面出現斑點，一般都是由于原紙的問題，因為原紙在生產過程中，里面殘渣了熟料成分的物質，通過面紙加熱過程起到化學作業，細小的塑料顆粒融化后產生大小不一的黑色斑點，這種情況出現較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短紙箱經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。紙箱銷售服務及時下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

紙張剝離張力與紙張的變形:經過壓印區印刷以后的紙張，被滾筒叼紙牙叼住，迫使它與橡皮布脫離，而印版上的油墨作為介質，以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時，供貨周期短紙箱印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用，一個是叼紙牙對紙張向下的叼力，另一個是油墨對紙張向上粘著力。紙箱銷售服務及時這兩個力的方向相反，當印張從橡皮布上剝離時，紙張的拖梢容易卷曲，與壓印滾筒不貼合，形成一個折變角度，稱之為剝離角。

紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因啊？燈塔紙箱一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；紙箱銷售服務及時四：半自動釘箱機的調整問題，兩邊的壓紙輪間距太大造成的，適當調整間距或過橋輪的位置即可。五：紙板在印刷機上沒有壓潰，釘箱機沒有調整好；六：開槽前壓磙太高了。

供貨周期短紙箱1.刮墨刀安裝要注意的五大注意事項（1）刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴禁磨刀的油混入油墨中。（2）必須治理環境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產出高質量的產品。（3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現在淺網部分，如：版粗糙、漸變過度不均勻、網深不合適等。一般應用金相砂紙進行磨版處理，注意磨版時用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠處理。銷售服務及時紙箱（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。（5）如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質或油墨溶解不均引起，應采取過濾油墨、重新選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進入時會嚴重破壞油墨的穩定體系，也易產生刀絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。